MMO titánhálós szalaganód (kevert fémoxiddal bevont titán anód háló)
May 18, 2026
Termék neve:MMO titánhálós szalaganód (kevert fémoxiddal bevont titán anód háló)
Termék felépítése:
Aljzat: Kereskedelmileg tiszta titán (TA1/TA2)
Bevonat: irídium{0}}tantál vagy ruténium-iridium kevert fém-oxid
Hálóminta: Gyémánt vagy téglalap alakú nyílások, testreszabható szélesség (általában 100–1000 mm), tekercs hossza akár 50 méter
Műszaki adatok:
Hálónyílás: Általános méretek 3×5mm, 5×10mm
Bordavastagság: 0,5-1,2 mm
Bevonatterhelés: 5-15g/m²
Tervezési áramsűrűség: 50-150A/m²
Tervezett élettartam: 10-20 év (környezettől függően)
Alkalmazási tartomány
A tartály fenéklemezeinek katódos védelme– Kőolaj-, termék- és vegyszertároló tartályok belső vagy külső feneke
Eltemetett acél csővezetékek– Nagy vezetékhálózatok, állomás udvari területvédelem
Vasbeton szerkezetek- Rakpartok, hidak, parkolóházak (acél védelem)
Tengervízi vagy édesvízi környezet– Erőművi keringtető vízvezetékek, szárazdokkok, zsilipek
Elöregedő szerkezetek utólagos felújítása– Másodlagos katódos védelem az eredeti rendszerek meghibásodása után
Gyakorlati problémák megoldása a hagyományos anódokhoz képest
1. probléma: Az anódok idő előtti meghibásodása klórban{1}}dús környezetben
Sok valós{0}}helyszínen szennyvíz, tengervíz vagy magas-sótartalmú talaj található. A közönséges magas-szilíciumtartalmú öntöttvas vagy rugalmas anódok a klórfejlődés miatt gyorsan leválnak a bevonatból. Az MMO titán háló stabil polarizációs görbéket mutat ilyen környezetben. Egy dél-kínai települési szennyvízátemelő állomáson a hálót 11 évnyi üzemelés után visszaszerezték – a titán szubsztrát sértetlen maradt, csak csekély bevonatfelhasználás mellett.
2. probléma: Nehéz -kivágás és csatlakozás a helyszínen
A hagyományos szalaganódok vágás után bonyolult terepi kötéseket igényelnek – a rossz csatlakozások áramszivárgáshoz vagy szakadásokhoz vezetnek. A titánháló közönséges bádogvágókkal vágható. A vágott végek nem igényelnek különleges kezelést; mechanikus krimpelő vagy titán hegesztőhuzal közvetlenül működik. A helyszíni személyzet ezt következetesen gyakorlati előnyként jegyzi meg.
3. probléma: Instabil teljesítmény a talajban való száraz-nedves ciklus miatt
A szezonális nedves{0}}száraz ciklusok ellenállás-ingadozásokat okoznak bizonyos anódokon, ami a védelmi áramot ingadozóvá teszi. Az MMO bevonatnak eredendően alacsony az oxigén túlpotenciálja – még ha a talaj ellenállása nagyságrendekkel változik is, a kimeneti feszültség ingadozása lényegesen kisebb marad, mint a grafit vagy acélhulladék anódok esetében. Egy északnyugat-kínai szivattyútelep áttért MMO titánhálóra, és az esős évszakonkénti két egyenirányító-beállításról három év alatt egyetlenegyre sem vált.
4. probléma: A vékony vagy már -korrodált szerkezetek nem tolerálják a nagy áram befecskendezését
Egyes tartályfenéklemezek fala elvékonyodott, vagy fennáll a hidrogénkárosodás veszélye. A hagyományos anódok azzal a kockázattal járnak, hogy fokozzák a hidrogén ridegségét a nagy áramerősség kikényszerítésével. A titánháló elosztott anódként működik – a teljes áramot több száz apró pontra osztja fel. Az egypontos áramsűrűség 0,5 A/m² alatt tartható, ami jól működik az öregedő szerkezeteknél.
5. feladat: Katódos védelmi holtzónák
Az összetett geometriák – például a tartály gyűrűs lemezei vagy a falakon áthaladó csövek – nehezen érhetők el a rúd anódjaival, ami rossz áramelosztást eredményez. A titánháló rugalmas és vékony, közvetlenül illeszkedik a védett felülethez, és lefedi a holt zónákat. Egy északkelet-kínai finomítóban krónikusan alulvédett tartálygyűrűs lemezek voltak; két egymást átfedő titánhálóréteg felszerelése után a potenciál elérte a célt.
Kiválasztási megjegyzések – Mi nem felel meg
Az erős savak (pH < 3) lerövidítik a bevonat élettartamát
A közvetlen mechanikai zúzódásnak kitett helyeken (pl. járműforgalom) védőburkolat szükséges
Extremely high resistivity soils (>50 000 Ω·cm), mint a száraz homok/kavics, előnyös a vezetőképes visszatöltés
Helyszíni-Bevált telepítési gyakorlat
Sok felhasználó a titánhálót a tartály feneke alá fekteti kokszszellőzéssel vagy vezető fugázóanyaggal utántöltésként. Ez csökkenti a mechanikai nyomást és csökkenti az érintkezési ellenállást. A gyakorlatban a kábelsaruk és a titán-réz{3}}átmeneti kötés üzemben történő előregyártása szükségtelenné teszi a hegesztő-telepítését.
